Chúng tôi cam kết
  • Icon Bảo hành sửa chữa, thiết bị nhanh chóng

    Bảo hành sửa chữa, thiết bị nhanh chóng

  • Icon Bảo hành toàn bộ thiết bị, linh kiện 12 tháng

    Bảo hành toàn bộ thiết bị, linh kiện 12 tháng

  • Icon Chi phí thiết bị thay thế phát sinh thấp

    Chi phí thiết bị thay thế phát sinh thấp

  • Icon Áp dụng bảo hành siêu tốc từ 2H đến 48H

    Áp dụng bảo hành siêu tốc từ 2H đến 48H

Khi sản lượng sơn, keo, mực in của xưởng bắt đầu vượt quá khả năng của các máy 200–300 lít, nhu cầu chuyển lên một dòng máy khuấy sơn 600 700 lít ổn định và dễ vận hành trở nên rất rõ ràng. Thay vì tăng ca thủ công với nhiều mẻ nhỏ, một bộ máy khuấy dung tích 600–700 lít được thiết kế bài bản sẽ giúp bạn chủ động hơn về tiến độ giao hàng, giảm phụ thuộc tay nghề công nhân và giữ chất lượng đồng đều từ mẻ đầu đến mẻ cuối.

Máy khuấy sơn 600–700 lít cho xưởng vừa và nhỏ

Dung tích khuấy thực 600–700 lít cho mẻ sơn tiêu chuẩn

Dòng máy khuấy sơn 600 700 lít được thiết kế để làm việc với thể tích thực trong khoảng 600–700 lít mỗi mẻ, phù hợp với các bồn, tank tiêu chuẩn của xưởng vừa và nhỏ. Dung tích làm việc không chỉ dựa trên thể tích danh nghĩa của bồn mà còn được tính theo độ dâng của chất lỏng khi khuấy, mức bọt và khoảng trống an toàn, nhờ đó hạn chế hiện tượng tràn, bắn sơn khi chạy tốc độ cao.

Với mỗi mẻ khuấy khoảng 600–700 lít, bạn có thể tối ưu cho các đơn hàng sơn tường nội thất, sơn ngoại thất, sơn công nghiệp hoặc mực in bao bì ở quy mô batch trung bình. Thông thường, các xưởng đang sử dụng máy khuấy 200–300 lít phải chạy 3 mẻ mới đạt lượng tương đương một mẻ của máy khuấy sơn 600 lít hoặc 700 lít, gây dồn đơn, áp lực cuối ca và dễ sai lệch màu giữa các mẻ do thao tác lặp lại nhiều lần.

Thiết kế cho dây chuyền sản xuất sơn, keo, mực in

Máy được xây dựng với tư duy dây chuyền, không chỉ là một trục khuấy đơn lẻ. Toàn bộ cụm nâng hạ, khung, bàn máy, hệ thống kẹp bồn được tối ưu cho môi trường sản xuất sơn, keo, mực in: thường xuyên tiếp xúc dung môi, bột màu, độ nhớt thay đổi liên tục và yêu cầu vệ sinh nhanh giữa các mẻ.

Các vị trí chịu lực chính như trụ nâng, tay nâng, mặt bích gắn trục đều dùng thép dày, gia công cơ khí chính xác để giữ độ đồng trục và hạn chế mòn sau thời gian dài. Bề mặt khung thường được sơn tĩnh điện hoặc phủ sơn epoxy chống ăn mòn, thích hợp môi trường có hơi dung môi. Khu vực đặt bồn được tính toán chiều cao phù hợp cho thao tác châm nguyên liệu, lấy mẫu, không ép công nhân phải với tay hoặc dùng nhiều dụng cụ phụ.

Tối ưu cho xưởng nâng cấp từ máy 200–300 lít

Nhiều xưởng khi chuyển từ máy cũ 200–300 lít lên máy khuấy sơn 700 lít thường lo ngại hai vấn đề: không gian bố trí và khả năng vận hành của đội ngũ hiện tại. Phiên bản máy khuấy sơn 600 700 lít được tối ưu theo hướng giữ cách vận hành quen thuộc (nâng hạ, cố định bồn, chỉnh tốc độ) nhưng ở quy mô lớn hơn, nên công nhân dễ làm quen.

Kích thước khung được thiết kế để có thể đặt vừa trong không gian xưởng trung bình, không đòi hỏi cải tạo quá nhiều. Trụ nâng dạng thủy lực hoặc vitme cơ khí cho phép nâng bồn với hành trình đủ cao nhưng vẫn đảm bảo khoảng cách an toàn với trần nhà và hệ thống đường ống sẵn có. Với các xưởng đã có bồn 500–600 lít, việc chuyển sang sử dụng máy khuấy sơn 600 lít thường chỉ cần cân chỉnh lại vị trí và gia cố mặt nền.

Ứng dụng trong sản xuất sơn, keo, mực in

Khuấy sơn nước, sơn dầu, sơn epoxy, sơn gốc dung môi

Ở phân khúc sơn, máy khuấy 600–700 lít thường được dùng cho các công đoạn phân tán và hòa trộn màu chủ đạo. Với sơn nước và sơn gốc acrylic, tốc độ khuấy trung bình đến cao kết hợp cánh phân tán dạng đĩa răng cưa giúp phân tán bột màu, bột độn đồng đều, giảm vón cục và rút ngắn thời gian đạt độ mịn yêu cầu.

Đối với sơn dầu, sơn alkyd, sơn epoxy và các hệ sơn gốc dung môi, động cơ công suất lớn cho phép chịu được độ nhớt cao trong giai đoạn đầu khi bột màu chưa hoàn toàn ướt và phân tán. Việc duy trì tốc độ ổn định giúp hệ nhựa, dung môi và phụ gia tương tác tốt, hạn chế tình trạng tách lớp hoặc chênh lệch độ bóng giữa các mẻ.

Pha trộn keo dán, keo PU, keo gốc nước độ nhớt vừa – cao

Với các dòng keo dán gỗ, keo PU, keo gốc nước độ nhớt vừa đến cao, yêu cầu quan trọng là lực khuấy đủ lớn để kéo được khối keo di chuyển toàn bồn, tránh khu vực chết. Máy khuấy sơn 600 700 lít sử dụng trục khuấy đường kính lớn, kết hợp cánh neo hoặc cánh mái chèo giúp dòng chảy tuần hoàn đều từ đáy lên bề mặt.

Cấu hình động cơ và biến tần được chọn để có mô-men xoắn cao ở dải tốc độ thấp, hỗ trợ quá trình hòa trộn nhựa, chất đóng rắn, chất độn mà không bị hụt tải. Với các công thức keo có xu hướng tạo bọt, người vận hành có thể bắt đầu ở tốc độ thấp, tăng dần và giữ mức phù hợp để vừa trộn đều vừa hạn chế cuốn khí vào sản phẩm.

Khuấy mực in, mực lụa, mực bao bì yêu cầu phân tán màu mịn

Trong sản xuất mực in, đặc biệt là mực lụa, mực bao bì, tiêu chí quan trọng nhất nằm ở độ mịn và độ ổn định màu qua từng mẻ. Máy khuấy dung tích 600–700 lít đáp ứng được yêu cầu này nhờ khả năng giữ tốc độ cắt ổn định trong suốt quá trình chạy, ngay cả khi độ nhớt tăng dần ở giai đoạn cuối.

Cánh khuấy phân tán kết hợp với điều chỉnh tốc độ hợp lý giúp phá vỡ agglomerate của bột màu, tạo nền mực có độ mịn đồng đều trước khi chuyển qua các công đoạn nghiền tinh (nếu có). Việc khuấy ở mẻ lớn hơn cũng giúp giảm sai số khi cân bột màu, dung môi và phụ gia, từ đó hạn chế chênh lệch màu giữa các lô hàng.

Ứng dụng trong các xưởng OEM, gia công thương hiệu riêng

Đối với các xưởng OEM nhận gia công sơn, keo, mực in cho thương hiệu khác, sự linh hoạt về dung tích mẻ và thời gian xoay vòng là yếu tố sống còn. Máy khuấy sơn 600 lít và máy khuấy sơn 700 lít cho phép bạn điều chỉnh batch size linh hoạt theo đơn hàng, đồng thời vẫn duy trì được tốc độ xử lý đơn lớn.

Một mẻ khuấy 600–700 lít thường phù hợp với các đơn đặt hàng trung bình, tránh tồn kho quá lớn mà vẫn giữ được lợi thế chi phí trên mỗi kilogram sản phẩm. Thiết kế cánh khuấy và hệ thống vệ sinh đơn giản giúp rút ngắn thời gian chuyển đổi giữa các công thức khác nhau, giảm nguy cơ nhiễm chéo màu hoặc phụ gia.

Tính năng nổi bật của máy khuấy sơn 600–700 lít

Động cơ công suất lớn, chịu tải cao khi khuấy đặc

Trái tim của dòng máy này là động cơ công suất lớn, thường từ 7.5 kW trở lên tùy cấu hình và độ nhớt sản phẩm. Động cơ được chọn từ các hãng có uy tín, có khả năng chịu quá tải trong thời gian ngắn, phù hợp với các pha khởi động trong môi trường khuấy đặc.

Việc dự phòng công suất giúp máy không bị tụt tốc khi đưa nhiều bột độn, bột màu vào cùng lúc. Điều này quan trọng với các công thức sơn đặc, keo độ nhớt cao hoặc mực in pigment nặng, nơi mô-men xoắn cần được duy trì ổn định để tránh hiện tượng kẹt cánh, rung giật.

Biến tần điều chỉnh tốc độ khuấy linh hoạt

Biến tần đi kèm cho phép điều chỉnh dải tốc độ rộng, đáp ứng nhiều giai đoạn trong một mẻ: hòa tan nhựa, phân tán bột màu, đồng nhất cuối mẻ. Người vận hành có thể lập trình hoặc điều chỉnh thủ công tốc độ theo từng bước, phù hợp với quy trình công nghệ riêng của xưởng.

Khả năng khởi động mềm giúp giảm dòng khởi động, hạn chế sốc cơ khí cho trục và cánh khuấy, đồng thời bảo vệ hệ thống điện của nhà xưởng. Việc thay đổi tốc độ liên tục mà không cần dừng máy giúp tối ưu thời gian và cho phép phản ứng kịp thời khi độ nhớt thực tế chênh lệch so với thiết kế.

Trục khuấy cân bằng, giảm rung và tiếng ồn

Trục khuấy được gia công thẳng, cân bằng động để vận hành êm ở tốc độ cao. Sự quan trọng của cân bằng trục thể hiện rất rõ khi chạy với mẻ 600–700 lít: nếu trục lệch hoặc cánh lắp sai tâm, rung lắc sẽ tăng lên theo thời gian, ảnh hưởng đến tuổi thọ bạc đạn, phớt và gây khó chịu cho công nhân.

Các gối đỡ, bạc đạn sử dụng loại chịu tải hướng trục và hướng kính tốt, được bố trí ở vị trí tối ưu để giữ trục thẳng khi làm việc lâu giờ. Nhờ đó, máy duy trì độ ổn định, giảm tiếng ồn không cần thiết và hạn chế phải dừng đột xuất để siết lại bulong, căn chỉnh.

Cánh khuấy thiết kế theo từng dòng sản phẩm (sơn, keo, mực)

Không có một kiểu cánh khuấy duy nhất phù hợp cho tất cả. Với sản xuất sơn, cánh phân tán dạng đĩa răng cưa hoặc turbine được ưu tiên để tạo lực cắt cao, phân tán pigment. Với keo nhớt cao, cánh neo, cánh mái chèo hoặc kết hợp nhiều tầng giúp kéo khối vật liệu chuyển động toàn bồn. Với mực in, thường chọn cánh thiên về lực cắt nhưng vẫn kiểm soát tạo bọt.

Khi cấu hình máy khuấy sơn 600 lít hoặc 700 lít, việc lựa chọn loại cánh, đường kính cánh và vị trí đặt cánh trên trục sẽ được tính toán theo độ nhớt, tỷ trọng và mục tiêu công nghệ của từng sản phẩm. Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian khuấy, chất lượng phân tán và tuổi thọ thiết bị.

Kết cấu khung chắc chắn, hoạt động ổn định nhiều giờ

Khung máy sử dụng thép kết cấu dày, được hàn và gia cố tại các điểm chịu lực như chân đế, chân trụ, mối nối với bàn máy. Đối với các xưởng phải chạy liên tục nhiều ca, việc khung đủ vững là yếu tố quan trọng để không phải dừng máy vì nứt, biến dạng hoặc tuột bulong sau một thời gian vận hành.

Trụ nâng dùng xilanh thủy lực hoặc vitme cơ khí có bộ khóa an toàn, tránh tụt hành trình khi mất áp hoặc mất điện đột ngột. Mặt bàn và cơ cấu kẹp bồn được thiết kế để hạn chế trượt bồn khi khuấy tải nặng, đặc biệt với các mẻ keo hoặc sơn có độ đặc cao.

Lợi ích khi dùng máy khuấy 600–700 lít cho xưởng

Tăng năng suất mỗi ca sản xuất so với máy nhỏ

Ở góc độ sản lượng, việc chuyển từ máy 200–300 lít lên máy khuấy sơn 600 700 lít thường giúp nâng gấp đôi đến gấp ba công suất mỗi ca, tùy công thức. Thay vì xoay nhiều mẻ nhỏ, bạn có thể tập trung nguyên liệu và nhân lực cho ít mẻ hơn nhưng dung tích lớn, giảm thời gian chuẩn bị, cân đong và vệ sinh giữa các mẻ.

Năng suất cao hơn không chỉ giúp đáp ứng mùa cao điểm mà còn tạo khoảng đệm cho xưởng chủ động kế hoạch bảo trì, không phải chạy dồn đơn trong điều kiện thiết bị quá tải.

Độ đồng nhất màu và độ mịn hạt ổn định giữa các mẻ

Khi làm việc với batch lớn 600–700 lít, sai số đong nguyên liệu tính theo phần trăm sẽ giảm xuống, chất lượng màu và độ mịn hạt ổn định hơn giữa các lô. Động cơ và biến tần giữ tốc độ khuấy ổn định trong thời gian dài giúp phân tán bột màu, bột độn tới mức đồng đều, giảm nguy cơ hạt thô hoặc vùng màu đậm nhạt khác nhau.

Đối với các đơn hàng yêu cầu khắt khe về màu sắc, độ bóng, độ phủ, lợi thế này giúp xưởng hạn chế trả hàng, giảm áp lực kiểm soát chất lượng và tăng uy tín với đối tác OEM hoặc nhà phân phối.

Giảm phụ thuộc tay nghề công nhân khi thao tác khuấy

Với máy dung tích lớn, các thông số khuấy thường được chuẩn hóa và ghi lại rõ ràng: tốc độ, thời gian, trình tự nạp nguyên liệu. Nhờ biến tần và các nút điều khiển trực quan, công nhân vận hành chỉ cần tuân thủ quy trình, thay vì phải “canh tay nghề” như khi dùng máy nhỏ công suất thấp.

Điều này giúp xưởng dễ dàng đào tạo nhân sự mới, giảm rủi ro chất lượng phụ thuộc vào một vài người có kinh nghiệm. Việc giám sát sản xuất cũng đơn giản hơn khi các thông số được thống nhất và có thể ghi chép hoặc kết nối với hệ thống quản lý sản xuất.

Tối ưu chi phí điện, nhân công và thời gian vệ sinh

Một máy khuấy 600–700 lít tiêu thụ điện nhiều hơn so với máy nhỏ, nhưng nếu tính trên mỗi kilogram sản phẩm, chi phí điện thường giảm nhờ thời gian khuấy cho mỗi mẻ lớn ổn định và ít hao phí khởi động, dừng máy. Số lượng mẻ giảm đồng nghĩa với việc giảm số lần vệ sinh, thay đổi màu, rửa bồn và dụng cụ.

Quy mô mẻ lớn hơn cũng giúp bố trí nhân công hợp lý hơn: một người có thể quản lý một hoặc hai máy lớn thay vì phải xoay nhiều máy nhỏ cùng lúc, từ đó giảm chi phí lao động trên mỗi tấn sản phẩm.

Tối ưu cấu hình máy khuấy cho xưởng của bạn

Chọn giữa máy khuấy 600 lít và 700 lít theo sản lượng

Việc lựa chọn giữa máy khuấy sơn 600 lít và máy khuấy sơn 700 lít phụ thuộc vào sản lượng trung bình mỗi đơn hàng, tần suất đổi màu và không gian xưởng. Nếu xưởng thường xuyên đổi mã màu, nhiều đơn nhỏ, cấu hình 600 lít linh hoạt hơn, giảm tồn kho và rút ngắn thời gian vệ sinh. Với các đơn số lượng lớn, ít đổi màu, dung tích 700 lít sẽ tối ưu chi phí hơn trên mỗi kilogram.

Cả hai dung tích đều dùng chung nền tảng kết cấu và động cơ tương đương, khác biệt chủ yếu ở kích thước bồn làm việc, chiều cao khuấy và một số chi tiết phụ trợ. Điều này cho phép xưởng dễ dàng mở rộng thêm máy thứ hai sau này mà vẫn đồng bộ về phụ tùng và quy trình.

Tư vấn lựa chọn cánh khuấy theo độ nhớt sản phẩm

Mỗi công thức sơn, keo, mực in có đặc tính riêng về độ nhớt, tỷ trọng và yêu cầu phân tán. Khi cấu hình máy, việc cân nhắc kỹ dạng cánh, đường kính, số tầng cánh là bước quan trọng để đạt hiệu suất khuấy tối ưu. Dòng sơn nước, sơn gốc dung môi thiên về phân tán thường ưu tiên cánh răng cưa hoặc turbine tốc độ cao, trong khi keo đặc, mực đậm đặc sẽ cần thêm cánh neo hoặc cánh mái chèo hỗ trợ tuần hoàn khối lượng.

Nếu xưởng sản xuất nhiều nhóm sản phẩm, có thể trang bị hai loại cánh khác nhau và thay đổi linh hoạt tùy từng lô, giúp bảo toàn chất lượng mà không cần đầu tư quá nhiều máy riêng biệt cho từng dòng sản phẩm.

Tùy chọn thêm nắp bồn, thang thao tác, phễu nạp liệu

Để phù hợp từng nhà xưởng, máy khuấy dung tích 600–700 lít có thể bổ sung các tùy chọn như nắp bồn kín hoặc bán kín nhằm giảm bay hơi dung môi, hạn chế bụi bột màu phát tán. Thang thao tác, sàn thao tác giúp công nhân đứng đúng vị trí khi châm nguyên liệu, lấy mẫu, kiểm tra độ nhớt mà vẫn đảm bảo an toàn.

Phễu nạp liệu dạng kín kết hợp đường hút bụi hoặc hút hơi dung môi giúp cải thiện điều kiện làm việc, đặc biệt khi xử lý pigment hoặc hóa chất có mùi mạnh. Các tùy chọn này không chỉ nâng cao an toàn lao động mà còn góp phần đáp ứng yêu cầu môi trường ngày càng chặt chẽ trong ngành sơn, keo, mực in.

Chính sách lắp đặt và đồng hành sau bán hàng

Hỗ trợ bố trí mặt bằng và kết nối với bồn chứa sẵn có

Trong các dự án nâng cấp lên máy khuấy sơn 600 700 lít, việc bố trí mặt bằng sao cho hợp lý với luồng di chuyển nguyên liệu, bán thành phẩm và thành phẩm rất quan trọng. Đội ngũ kỹ thuật có thể khảo sát hiện trạng, đề xuất hướng đặt máy, chiều quay, vị trí đặt bồn và cách kết nối với hệ thống bồn chứa, đường ống hiện hữu.

Nhờ tối ưu ngay từ giai đoạn bố trí, xưởng hạn chế phải di dời máy sau này, đồng thời đảm bảo lối đi an toàn cho công nhân, xe nâng, xe đẩy trong khu vực sản xuất.

Bàn giao vận hành, hướng dẫn bảo dưỡng định kỳ

Sau khi lắp đặt, máy được chạy thử với nước hoặc mẻ test đầu tiên để kiểm tra tải, độ rung, tiếng ồn và độ ổn định tốc độ. Công nhân vận hành sẽ được hướng dẫn chi tiết cách nâng hạ, thiết lập tốc độ, xử lý các tình huống thường gặp như tăng độ nhớt đột ngột hoặc cần dừng khẩn cấp.

Lịch bảo dưỡng định kỳ được khuyến nghị dựa trên số giờ chạy và loại sản phẩm. Việc tuân thủ lịch tra mỡ bạc đạn, kiểm tra phớt, siết lại bulong khung giúp máy khuấy sơn 600 700 lít vận hành bền bỉ, giảm tối đa thời gian dừng máy và chi phí sửa chữa không mong muốn trong suốt vòng đời thiết bị.

Một cấu hình máy khuấy sơn 600–700 lít được thiết kế đúng với quy trình sản xuất thực tế sẽ giúp xưởng vừa và nhỏ bước sang một ngưỡng công suất mới mà vẫn giữ được sự chủ động và linh hoạt, tạo nền tảng ổn định để phát triển các dòng sơn, keo, mực in trong nhiều năm tới.

Đánh giá sản phẩm
Máy khuấy sơn 600 700 lít

Máy khuấy sơn 600 700 lít

Rất tệ

Tệ

Tạm ổn

Tốt

Rất tốt

0
5
0 đánh giá
4
0 đánh giá
3
0 đánh giá
2
0 đánh giá
1
0 đánh giá

Máy khuấy sơn 600 700 lít

Khuyến mãi

Khuyến mãi dự kiến áp dụng đến 23:00 29/07
  • Bảo hành dài hạn 12 tháng trên toàn quốc
  • Miễn phí vận chuyển 10km đầu tiên.
  • Lắp đặt miễn phí toàn quốc.

Gọi đặt mua 0943.188.318 (08:00 - 19:00)

Thông số nổi bật

Công suất động cơ khuấySử dụng động cơ 15kW/380V/50HZ
Tốc độ khuấyTừ 0 - 1.450v/phút
Kích thước trục khuấyĐường kính 70mm, inox đặc SUS304
Đĩa khuấyĐĩa khuấy đường kính 360mm
Ứng dụngSản xuất keo, phân bón, sản xuất sơn, hóa chất, phụ gia chống thấm..
Cơ cấu nâng hạSử dụng bộ bơm dầu thủy lực nâng hạ
Xuất xứViệt Nam

0943.188.318Tư vấn Miễn phí

Chat Zalo07:00 - 21:00

Email Support07:00 - 21:00