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对于已经拥有电机和搅拌桨的喷漆车间来说,真正需要的并非购买一套全新的搅拌系统,而是找到一个稳定、双层结构、带冷却层、容量合适且布局紧凑的搅拌罐。下图所示的500升双层冷却式喷漆搅拌罐正是基于此设计:其重点在于罐体、冷却夹套、出料阀和运动系统,方便技术人员将其与现有的搅拌驱动系统集成,从而在降低成本的同时,确保喷漆质量。

500升双层冷却油漆搅拌罐——适用于已经拥有搅拌电机的车间。

许多工厂主并没有选择购买已安装电机的完整搅拌罐,而是优先考虑使用500升双层冷却式涂料搅拌罐作为“机械平台”,将现有的电机和搅拌叶片安装在搅拌罐上。这种方法使他们能够利用现有设备,并将投资集中在坚固耐用的双层罐体系统上,该系统配备水冷或冷液冷却夹套,从而确保整个搅拌过程中温度稳定。

这款500升双层油漆搅拌罐的核心在于其SUS304不锈钢罐体结构、周围的冷却层以及侧排阀、罐腿和重型轮等辅助部件。所有这些部件经过合理设计,可确保油漆批次均匀,最大限度地减少漆膜形成和结块,并便于车间内的清洁和移动。

500升双层混合罐的结构

双层壁罐体,实际油漆生产容量。

该罐体采用立式双层圆柱形设计,额定容量为500升,可有效满足日常生产批次的需求,且不占用过多空间。其可用容量经过精心计算,确保在安装电机和搅拌器后,涂料在高转速下不会溢出罐体,同时仍能提供足够的混合空间。

这款500升双层涂料搅拌罐采用合适厚度的材料制造,确保了罐体刚性,即使加装轴承、法兰和搅拌轴等部件,也不会产生振动。罐口宽大,罐盖结构可设计为半开式或全封闭式,并设有观察窗,方便技术人员直接观察搅拌过程,并便捷地添加溶剂、树脂、颜料和添加剂。

SUS304不锈钢材料及表面处理

与涂料直接接触的整个罐体均采用SUS304不锈钢制成,这种材料因其优异的耐溶剂、树脂和添加剂腐蚀性能,以及每次生产班次后易于清洗,而成为涂料行业设备的常用选择。罐体内表面通常经过抛光或精细拉丝处理,最大限度地减少涂料残留,从而加快冲洗速度并节省清洗溶剂。

对于对清洁度和色彩稳定性要求极高的涂装车间而言,经过精心加工的SUS304不锈钢表面有助于降低涂料批次受到机械污染的风险。这款500升双层不锈钢搅拌罐还具有经久耐用的优势,能够承受连续运行,并在几年运行后最大限度地降低设备更换成本。

冷却套包裹着罐体。

这款500升双层冷却式涂料搅拌罐的显著特点在于其内外两层不锈钢之间的空间,该空间被设计成冷却夹套。在这个冷却夹套内,可以注入冷水或循环冷却液,从而将涂料批次的温度控制在可接受的范围内,并防止在高速搅拌或使用挥发性溶剂时温度过高。

冷却夹套系统配备了相应的供水和回水接口,可连接至冷水机、水泵或车间内现有的冷却系统。必要时,车间可将储罐作为普通储罐(不进行冷却)运行,或在需要严格温度控制的批次操作中启用冷却系统,例如,在混合高档水性涂料或高溶剂含量涂料时。

水箱侧面的排水阀可减少油漆堆积。

这种罐体设计并非采用底部垂直排料,而是在罐体侧面安装排料阀,排料阀可连接至倾斜的罐底或内部收集料斗。这种设计便于搅拌后快速回收涂料,并方便地通过管道连接至中间储罐或灌装系统。

侧排阀的设计还能减少罐内的死角,最大限度地减少罐底油漆积聚,从而减少后续生产批次中出现的颜色混合或沉淀物污染。排阀可以是不锈钢球阀,其尺寸应与油漆粘度相匹配,以确保排放过程中流量稳定。如果罐底向排阀方向倾斜,技术人员可以最大限度地提高罐内油漆的容量,从而最大限度地减少损失。

重型轮式系统,便于在车间内移动。

由于其在多个作业阶段的广泛应用,500升双层冷却式油漆搅拌罐通常设计有重型轮子。这些轮子的承载能力与装满油漆罐时的重量相匹配,并配备机械锁定机构,以确保其在作业过程中稳固位置。

重型轮子使储罐在调色区、中间区和灌装区之间的移动更加便捷,尤其适用于布局经常变化的小型和中型车间。当重新布置生产线布局时,维护团队只需解锁轮子,即可将储罐移动到新的位置,无需复杂的拆卸操作。这优化了空间利用率,并能很好地适应各种不同的加工订单。

在涂料制造和配方中的应用。

适用于水性涂料和工业涂料。

这款500升双层涂料搅拌罐采用不锈钢罐体和冷却夹套,适用于多种不同类型的涂料。只要配备合适的电机和搅拌叶轮,水性涂料、内外墙涂料、防水涂料以及部分溶剂型工业涂料都可以在该罐内进行混合。

配备冷却系统有助于更好地控制对温度敏感的涂料批次,尤其是在使用高溶剂比例或高速搅拌时。这能使涂料的颜色、光泽和粘度更加稳定,降低批次返工的风险,并有助于工厂优化材料成本。

用作储罐 – 中间罐 – 颜色混合罐

这款500升双层冷却搅拌罐不仅可用于搅拌,还可灵活用作临时储罐、灌装前中间罐或调色罐。在无需搅拌时,该罐可作为密封不锈钢储罐使用,有效减少粉尘、杂质和溶剂挥发,尤其适用于需要短期储存半成品批次的工厂。

在多色加工生产线中,车间可以使用储罐作为最终混合点,并配备合适的搅拌电机,以确保在将颜料输送至灌装机之前颜色分布均匀。这种灵活性使企业主能够最大限度地利用投资;根据布局和操作的不同,一个储罐可以服务于多个工序。

建议订购500升双层带冷却装置的油漆混合罐。

安装浴缸前需要准备的信息

为确保500升双层冷却式油漆搅拌罐与现有搅拌系统完美匹配,技术人员在与罐体制造公司合作时应事先准备一些信息:

信息组需要澄清的内容
电机和搅拌器电机功率、转速、安装方式(直驱或齿轮箱)、所用叶轮类型、轴径。
产品特性主要涂料类型(水性、溶剂型)、粘度范围、所需工作温度、是否需要连续冷却或仅需要间歇冷却。
冷却连接工厂里是否有冷水机组或冷冻水系统?水套进水口和回水口的要求是什么?冷却水的压力和流量是多少?
排气管布局所需的排放高度、排放方向(直接排放到桶、罐或管道中)、首选的排放阀类型。
安装空间天花板高度、通道宽度、主要操作位置、与墙壁和其他设备的安全距离要求。

这些数据有助于制造商合理设计罐颈、法兰、底座和排放阀的位置,从而避免在将电机和搅拌器安装到实际罐体中时需要返工。

我们根据工厂布局和具体要求提供设计支持。

在500升双层涂料搅拌罐市场,大多数客户是布局和操作方式各异的中小型车间。因此,根据车间的实际布局设计搅拌罐比使用标准预制模型更为重要。出料阀的角度、水套进出水口的位置、罐腿的高度以及承重轮的布置等都可以进行调整,以方便操作人员进行操作。

如果能提供储罐安装区域的平面图或图片,制造单位可以优化整体尺寸、罐口高度、搅拌电机位置和出料方向,从而打造更紧凑的生产线和更流畅的车间动线。如此一来,这款500升双层冷却涂料搅拌罐不仅能满足各批次涂料的技术要求,还能与现有系统良好衔接,缩短操作时间,提高生产稳定性。

投资购买一个 500 升双层冷却搅拌罐,该搅拌罐与现有的电机和叶轮兼容,将有助于油漆车间更好地控制每一批混合工作,优化成本,并在市场需求增加时做好扩大生产的准备。

产品评测
500升双层油漆搅拌罐,带冷却装置

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500升双层油漆搅拌罐,带冷却装置

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主要特点

制造过程中使用的材料采用优质SUS304不锈钢制造。
厚度水箱壁厚 2 毫米,底部为 R 形角,厚 3 毫米,采用 SUS304 不锈钢制成。
应用搅拌颜料、墨水、胶水、化学品……
起源越南

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